现在拉丝有些什么技术？

金属线是一种常见的产品形式，通常是指丝、线或杆。随着经济的不断发展，需求和生产也空前繁荣。在竞争越来越激烈的时代，以最低的成本生产出让顾客满意的产品的竞争压力，促进了拉丝技术的持续进步。尽管最细的金属线已经达到了几微米，最高的钢丝强度已经超过了4000MPa，但我们还面临着不断变化的需求及非金属材料的竞争，所以我们需要更怜快、更好的拉丝技术。

1、拉丝技术的历史回顾

已知最早的金属线是由埃及人在大约公元2750年做的多线。在我国西安秦始皇兵马俑的考古中发现大量的石甲衣中采用了铜线，这也许是中国最早的金属线实证。公元400-1100年，金属线技术开始在很多国家发展起来，开始用手或马拉的方式拉丝，慢慢地，后来发明了一些技术，如绞盘、秋千、棘轮，并利用了重力。17世纪欧洲人开始采用水力拉丝。1769年蒸汽发动机的发明取代了人力拉丝技术以及水力拉丝[1] 。20世纪电机技术的推广，为拉丝技术的飞跃提供了新动力。

1632年，开发出钢丝制针的工匠偶然发现，钢丝上的人尿残留层起到了润滑钢丝的作用，并且发现润滑可以减少动力需要。

早期有人尝试石模，后来有了铁模。从明朝江西人宋应星1637年在分宜所著《天工开物》中所做的描述中，可以发现用铁模拉丝：“凡针先锤铁为细条。用铁尺一根，锥成线眼，抽过条铁成线，逐寸断为针…… ”。1970年，新余仍有老工人在台虎钳上手工拉铁丝。贵州的首饰工匠现在还用手工拉银线。

1834年德国人Wilhelm Albea发明了钢丝绳，同期在英国架起了电报线，并开始做海底电报线。

电机的发明促使了单卷筒拉丝机的出现。为了提高效率和质量，在单拉机实现了2道，甚至3道拉拔（滑动拉丝），采用了骑马式起线器和水冷技术，模具技术不断提高。1993年，笔者参观堪萨斯州的联合钢丝绳公司时，仍看见他们在用单拉机，不过一个人开6台，盘重大约1 t，效率还是不低。倒立式单拉机和水平卷筒的拉丝机仍得到了大量的使用，适合加工道次少和中大尺寸的钢丝产品，并且很容易实现大盘重生产。

随着交流电机及控制技术的发展，20世纪初发明了连续式拉丝机，降低了人工成本，并提高了拉丝速度。MORGAN是早期主要的拉丝机生产企业之一。20世纪30年代后期Marchal Richard Barcro公司发明了B—B拉丝机（双积线），改善了冷却，并减少了扭转问题。该设备特别受钢丝绳厂的欢迎，到1976年该公司停业时，已有上千台这样的设备投入使用。

后来出现的拉丝机是活套式，20世纪70年代末德国的KOCH公司发明了直线式调谐辊式SEN-SOR ARM拉丝机。大约1970年发明的窄缝式冷却技术为拉丝速度的提高提供了非常有利的条件。改进卷筒设计、卷筒外风冷、旋转模、直接水冷的采用都是提高拉丝机性能的技术。20世纪90年代起出现了卧式连续拉丝机，主要是出于降低劳动强度的需要，且便于维修。拉细丝时可以两排布置，降低了占地面积，大型的已经发展到直径为1 270mm的卷

筒。

在避免钢丝扭转的同时，直线式拉丝机获得了优秀的道次与速度协调能力。速度更快、质量更好，易操作和维护，可灵活配模，因电气技术的发展使得能耗下降了。

随着数字技术的发展，可以通过一台计算机监控一组拉丝机的工作状态。

干式连续拉丝机的卷简直径是250-1270mm，直流或交流的电机功率为15-160kW 。小型干式拉丝机工作速度达到25m/s以上，大型拉丝机的产能已突破2万t/a。

基于滑动拉丝技术的湿拉设备在有色金属及小尺寸钢丝上得到了大量的应用，如铜线、铝线、钢帘线、钢丝绳用钢丝、细弹簧丝等，采用水性或油性的润滑液体。有色线早就已经出现了多根同时拉拔的技术。水箱拉丝机的速度很高，拉拔道次从几次到二十几次，可以实现很大的压缩量，重型水箱可使φ5.5mm的高碳钢线材直接十产品，但是钢丝在水箱中有一些扭转，需要调整平整度的技术和经验。

2 、突破速度障碍

拉丝机技术已经取得了很大进步，一些速度记录可以反应当前的成就：进线φ9.5mm拉拔电工铝线时的速度可以达到30m/s以上，拉拔高碳钢细丝也可接近这样的速度；进线φ1lmm的82B钢丝，出线94.22mm的速度记录是12m/s。高速度生产优质钢丝需要全面综合的条件。以下总结和分析了几种影响高速拉拔的因素及突破方向。文中未特别说明时，线材指钢线材。

2.1原料

大盘重可减少接头所需的停机时间，对于提高拉丝设备的作业效率非常重要。有色金属工业在20世纪70年代就引进了先进设备，而钢铁工业的线材大盘重生产开始于80年代的后半期。在1988年以前，盘重300kg线材在中国已经属于大盘重了，有些产品每件甚至只有大约60kg ，金属制品企业少量的引进设备只有使用进口大盘重线材时才能发挥效益。1988年在马鞍山出现了第一个盘重约2t的高速线材厂，后来2t左右的盘重逐渐成为国内主流，大盘重线材的出现使得我国有了发展高速拉丝的条件。国外已有了约3t盘重的线材。

原料品质也相当重要。好的线材极少断线，可以拉得更快，确保拉丝机的作业效率；另外，好的线材是优质钢丝的质量基础，可以降低产品成本。拉拔PC钢丝时，好的材料每百口屯断线次数不到一次。钢帘线由于加工工序多，产品直径细，对断线问题更加敏感。现代冶金和轧钢技术改善了金属组织和线材质量，使拉丝更容易，降低了生产成本。

2.2线材表面的准备

线材热轧时表面都会产生氧化铁皮，个别钢铁企业提供酸洗服务，特别是不锈钢线材。多数情况下，拉拔前的表面准备是由钢丝企业完成的。好的表面准备可以确保金属变形时与模具间摩擦正常，对于确保顺利、高速的拉拔非常重要。

最普遍的工艺仍然是酸洗+磷化+硼化（或皂化，或在石灰液中浸泡）。采用振动、超声波和电解等技术，结合一些其他技术，在保证质量的前提下，减少了污染物排放。法国有代替磷化的非反应涂层材料，可减少污染问题。为了解决环保问题，越来越多人采用机械除鳞技术，但实践中也遇到了一些困难，尤其是生产成品钢丝时。

德国的ECOFORM公司推出了在线涂覆技术，采用类似挤塑的技术，将润滑剂涂在钢丝表面，大大改善润滑效果，提高模具寿命和拉拔速度。在应用中，拉拔W（C）=0.83%的碳素钢丝时，

进线直径5.5mm，出线直径2.2mm，成品速度由12m/s提高到了20m/s。将发生在模具里的被动过程变成了易控制的主动过程。

2.3收放线技术

成品出线速度提高后，放线速度自然也要跟上去，但是放线速度快到一定程度以后容易出现乱线、卡线现象，从而制约速度的提升。

选择放线技术的时候要同时考虑前道的收线技术，放线可看作是前道收线的一个逆过程。选择收线技术应进行系统地考虑，主要考虑下道工序的需要。如果是成品就得研究最适合顾客的方式，通常收线技术影响顾客的成本及效率。

盘条一般采用水平叉或竖筒放线，水平叉的鸭舌起到了减少线圈过快跑出的问题，但因容易乱线，水平叉放线速度很难提高。对小直径的钢丝使用工字轮是最理想的高速放线方法。

工字轮可以高速收线，且排线较整齐，有利于再放线。主动式工字轮放线可以实现精确张力控制，不过很少用在拉丝上。有的设备实现了自动换盘，如KOCH的一些钢丝拉丝机和其他公司的一些铝线拉丝机，明显提高了生产效率。

象鼻子（鹅颈）收线也是一种可以实现连续作业的技术，钢丝有一些扭转，可实现大盘重收线或小盘重不停机收线。GCR此类设备设计速度达到了28 m/s ，直径为400-760mm 。采用倒立式收线没有扭转问题，国外最高设计速度达25 m/s，且可实现大盘重生产。

收放线的张力控制很重要。设备通过张力可判断速度是否协调正常，张力也影响收线的排线质量。被动式放线主要靠制动产生张力，主动放线可采用如力矩电机、活套和张力感应辊等技术。散卷放线被动放线没有张力控制，但需要水平叉的鸭舌产生适当的阻尼。

2.4 润滑

拉拔离不开润滑，润滑失效的可能出现是限制速度的重要原因之一。润滑失效使得钢丝温度剧升，被拉拔金属与模具粘连，导致模具寿命缩短及产品表面损坏等问题。

常用的润滑材料有钙基或钠基的硬脂酸盐（拔丝粉）、润滑油和油脂等。同样的润滑材料在不同厂有时候表现不同，这是因为其他因素导致模具内压力和温度的不同，使得润滑剂的表现不同。

除了2.2所述的润滑技术外，压力模也可实现类似的干涂。无酸拉拔时，在拉丝机前加在线硼化装置是有效果的，且降低了对涂粉技术的要求。在拉丝机的拔丝粉盒里增加一个搅拌器，可避免隧道效应。粉夹是一种卡在钢丝上使拉丝粉更容易带进模具中的工具，有时效果很好，但也可能导致带进模具的粉过多。粉夹的压力和接触形式会影响到使用效果[1]。

润滑失效可根据出粉状态判断，正常时不结焦，

塑化的粉粘附在钢丝上，出现问题时出粉很硬，结块

显示出高温的黑色。严重时会出现剧烈摩擦，钢丝

表面磷化膜破损，甚至出现拉拔马氏体及横向裂纹。

2.5 拉丝机

拉丝机的机电特性、冷却能力以及前面讲到的收放线技术都影响到拉丝的速度和质量。高速拉丝需要电机、传动机构、速度协调控制系统及旋转卷筒的动平衡效果的支持。

拉丝系统的热平衡能力也是关键因素，金属拉拔变形过程中的摩擦及变形都产生热量，现代的拉丝机通过模具水冷、卷筒内部水冷及外部钢丝风冷带走热量，速度越快，单位时间产生的热量越多，而拉丝机的冷却能力是有限的。高温导致时效脆性，一般建议出模温度不能高出180℃，220℃以上会出现严重的脆化。

意大利线材技术有限公司提出如下拉丝卷筒冷却水量计算方法：

每个卷筒每分钟冷却水量（20℃）：W20=f·Pinst，其中/是0.7-1.0的系数，Pinst是装机功率。如安装8台75kW电机的连续拉丝机，系数取0.85，其冷却水总供应量（未包括模盒）应为8*75*60*0.85=30.6 t/h 。

卷筒内壁的锈蚀对冷却传热影响很大，WAI的钢丝手册[2]上可以查到，0.25mm厚的锈蚀使传热能力下降50%。采用适当的防锈技术应该是有益的，但应注意避免采用低导热性的涂层。

窄缝式冷却已经成为全球流行的技术，也有公司制造直接水冷的V形槽拉丝机，直接水冷法做的成品钢丝呈温热状态，韧性好，强度略低。温度较高时，虽然拉出的拉丝强度更高，但同时有塑韧性损失，即使没到严重的程度，其强度也不能稳定保持。做预应力钢绞线的经验表明，在绞线稳定化后，直接水冷的低温低强度钢丝强度会回升，而很高强度的热钢丝其强度会有一个明显的损失。神户制钢于20世纪70年代研究出模后钢丝直接水冷，用了两年时间才将此技术实用化。也有企业曾在卷筒旁进行喷水雾的尝试。

斜卷筒设计是改善冷却、提高速度潜力的有效手段。因为斜卷筒增加积线高度，即增加钢丝在卷筒上的冷却时间。增加卷筒数量也是一种设计思路，这可以减少每道的压缩率，即减轻每道次冷却系统的负荷。

为高速生产，也有公司研究出不停机的钢丝拉拔技术，采用3 t盘重防乱线放线技术，前4道高积线，打轴机自动换盘，工字轮的容量达3t。

2.6改进拉拔工艺

韩国的研究者采用了等温度的压缩率分配原则[3] ，即将各道出模预测温度都控制在166℃，避免了传统分配方法第一道冷却能力利用不足的问题。这样的分配结果是压缩率从第一道起逐步下降，充分利用了每道次的冷却能力。一般的经验做法是将第一道压缩率控制在较低水平，这可以在第一道实现较好的润滑剂涂覆效果，但此效果同时受润滑剂特性、压缩量、速度和冷却能力的影响。更理想的是应综合考虑拔丝粉的特性和表现、设备性能、冷却能力、材料变形能力和总压缩率，在保证质量的前提下发挥设备潜力。

采用压力模可以提高润滑效果，并提高材料拉拔变形时的塑性，有利于提高速度。

在拉丝机上装辊模进行拉拔也可以实现高速拉拔，采用辊拉方法生产钢丝时，比固定模获得更加强烈的[110]织构，变形均匀，发热更少，具有较高的强度指标和塑性指标[4]。一种注册商标为MICROROLLING的技术已经应用于加工铜、锌、铝、钛、铜合金、铝合金、碳素钢、不锈钢、工具钢丝及气保焊丝和药芯焊丝等。加工φ1.8mm的中、高碳钢丝时，出线速度达到了16m/s，同规格的软线速度可达25m/s 。

3、结语

为了更快更好地拉丝，我们应注意以下几点：（1）采用盘重尽量大的优质原料；（2）做好适合后续高速加工技术的表面准备，甚至可与拉丝机整合在一条线上；（3）采用适当的收放线技术，防止乱线和断线，适应相应的拉丝速度；（4）采用适当的润滑剂，适应预期的加工条件；（5）采用控制稳定、无扭转、冷却优良的高速拉丝机，甚至可用辊拉方式实现变形过程；（6）综合地考虑表面准备、润滑、冷却、模具及材料特性在拉丝过程的影响，在控制温度和确保表面质量的前提下充分利用设备的冷却及速度潜力。

故障现象：安装显卡驱动时，提示失败，换用不同版本的驱动也无法解决。

解决方法：要正确安装显卡驱动，可按照以下方法进行：

首先，在机器启动时，按“Del”键进入BIOS设置，找到“Chipset Features Setup”选项，将里面的“Assign IRQ To VGA ”设置为“Enable” ，然后保存退出。很多显卡，特别是Matrox的显卡，当此项设置为“Disable”时一般都无法正确安装其驱动。另外，对于ATI显卡，要先将显卡设置为标准VGA显卡后再安装附带驱动。

其次，在安装好操作系统之后，一定要主板芯片组补丁程序，特别是对于采用VIA芯片组的主板而言，一定要记住安装其VIA 4IN1补丁。

其三，按照以下方法安装驱动程序：进入“设备管理器”（在Win9X系统中的操作方法是——右键单击“我的电脑 ” ，选择“属性”；在Win2K／XP中的操作方法是——右键单击“我的电脑”，选择“管理 ”）后，右键单击“显示卡”下的显卡名称，然后点击右键菜单中的“属性” 。进入显卡属性后点击“驱动程序 ”标签，选择“更新驱动程序”，然后选择“显示已知设备驱动程序的列表，从中选择特定的驱动程序”，当弹出驱动列表后，选择“从磁盘安装 ”。接着点击“浏览”按钮，在弹出的查找窗口中找到驱动程序所在的文件夹，按“打开”按钮，最后确定。此时驱动程序列表中出现了许多显示芯片的名称，根据你的显卡类型，选中一款后按“确定 ”完成安装。如果程序是非WHQL版，则系统会弹出一个警告窗口，不要管它，点击“是”继续安装，最后根据系统提示重新启动电脑即可。另外，显卡安装不到位，也会引起驱动安装错误，因此在安装显卡时，一定要注意显卡金手指要完全插入AGP插槽。

故障二：电脑启动时黑屏

故障现象：启动电脑时，显示器出现黑屏现象。

解决方法：当出现这样的故障后，可从以下方面下手：

首先，我们得确定显示是否有问题。判断的方法就是听电脑启动时喇叭所发出的自检音，如果能听到一长两短的报警音，则说明很有可能是显卡引发的故障．

接下来确定一下是否是显卡接触不良引发的故障：打开机箱，将显卡拔出来，然后用毛笔刷将显卡板卡上的灰尘清理掉，特别要注意将显卡风扇及散热片上的灰尘处理掉。接着用橡皮擦来回擦拭板卡的“金手指” 。完成这一步之后，将显卡重新安装好，看故障是否已经解决。

如果通过上面的方法不能解决问题，则可能是显卡与主板有兼容性问题，此时可以另外拿一块显卡插在主板上，如果故障解除，则说明兼容性问题存在。当然，用户还可以将该显卡查在另外一块主板上，如果也没有故障，则说明这块显卡与原来的主板确实存在兼容性问题。对于这种故障，最好的解决方法就是换一块显卡或者主板。

除了这些原因外，超频、温度过高、显卡与其它硬件有冲突等等都有可能造成该故障。

故障三：显示颜色不正常。

故障现象：在Windows中，显示器所显示的颜色不正常。

解决方法：出现该故障一般有以下原因：

一是显卡与显示器信号线接触不良。对于这种情况，则只需重新将信号线插头插好即可；

二是显示器自身故障。如果出现故障的电脑所用的显示器是一台已经使用多年的机器，而当将该电脑连接其它显示器后，故障解决的话，则可以肯定是显示器的问题；

三是显示器被磁化。此类现象一般是由于显示器与有磁性的物体过分接近所致，显示器磁化后可能会引起显示画面出现偏转。要解决该问题比较简单，只需利用显示器自身的消磁功能进行消磁即可；

四是显卡损坏。用户可以通过“替换法”来查看是不是显卡的问题，如果是的话，则需要更换显卡。

故障四：显卡风扇引起的故障。

故障现象：电脑经常性的出现“非法操作 ”，通过查病毒、重装系统都不能解决问题。

解决方法：从故障的表现来看，该故障表现很多样，且在电脑长时间工作后更加严重，因此怀疑是温度过高引起的故障。经打开机箱查看，发现显卡风扇已经停止转动！找到原因后，重新安装了一个散热风扇，故障解除。

故障五：驱动引起的显卡故障。

故障现象：一台电脑平时工作正常，但在运行一些游戏软件及制图软件时，经常出现错误，甚至出现死机的现象。

解决方法：从故障的表现来看，这很有可能是驱动程序导致的故障。对于电脑用户而言，在选择显卡时驱动要注意以下几个问题：

1、选用公版驱动还是专用版驱动。

既然显示芯片是NVIDIA 、ATI这样的图形芯片制造商生产的，那么他们就必须为自己的显示芯片开发一套驱动程序，并且将这套驱动程序免费提供给显卡生产商及用户。因此公版驱动也就是图形芯片生产商所提供的驱动程序，我们也可以把它看作是“样板驱动” 。

理论上来说，不管用户购买的是哪种品牌的显卡，只要你知道了其图形芯片的类型，就能通过公版驱动来使用它（事实上目前大部分显卡所附带驱动就是公版驱动）。不过也有某些显卡厂商会针对自己显卡的实际情况，依照公版驱动来开发一套自己的“专用驱动”（如艾尔莎、华硕等厂商），“专用驱动 ”一般要比公版驱动要好，但因为其特殊性，往往只能在指定的品牌显卡上使用，对于使用此类显卡的用户而言，推荐使用厂商开发的专用驱动，这样往往能在性能上有非常好的表现。

2、Beta版、正式版、WHQL版的区别。

Beta版也就是测试版，标明是Beta版的驱动表示它还只是厂商用来测试的驱动，厂商不保证它的安全性，它可能会出现某些问题。一般Beta版都是最新的，如果你是追新族，则可选用它们。但是需要注意的是——很多显卡故障都是因为Beta版驱动引起的，因此如果显卡出现一些莫名其妙的故障，一定不要安装这种驱动。

正式版也就是通过测试之后，证明已经非常成熟了的版本，建议大家使用正式版驱动，这样既能保证驱动程序的性能，又能保证系统的安全、显卡的稳定。

WHQL版也就是微软认证版，在Win2K及XP中，微软为了保护系统的安全，便提出驱动程序安全认证制度。通过微软认证的驱动程序非常稳定，能绝对保证与Windows操作系统的兼容性。因此对于用户而言，最安全的驱动就是WHQL版驱动。

显示器故障分析大全

一、屏幕偏色故障

故障现象：

1 、在刚开机时整个屏幕偏红（部分彩显会带有回扫线），但一眨眼的功夫就正常了；

2、在使用中偶尔出现屏幕发红现象，但也是一眨眼就正常了；

3、整个屏幕呈白红且带有很重的回扫线并马上保护性关机（或黑屏且无法再开机了）。

故障点的认识误区：

对于这一类故障很多人都说是显卡有硬件故障，也有人说是显像管报废了，还有人说是显卡的驱动程序损坏所致，这几种看法均是错误的。

故障原因及对策：

的确，碰极这种显像管故障会造成这一故障现象，但这并不是无法修复的——轻微的可用电击，严重的可重绕灯丝供电绕组，而且有时某一色电子枪的视放供电电阻虚焊或呈断路性损坏或阻值变大也会造成此类故障现象。另外，有一些机型只是有一定的轻微极间漏电，通常不用维修，只是在开机时有瞬间偏色，几秒钟即可正常（第1种故障现象）。

对于碰极（有时仅为漏电）故障您只能交给专业维修人员进行维修，其特征是通常会造成保护性关机。

对于无规律性偏色故障通常只要把相关电子枪的视放供电电阻及周边元件补焊一下就能搞定。

对于供电电阻呈断路损坏造成的故障现象和碰极一样为满屏带回扫线且某一色极亮，但其并不会导致保护性关机，解决方法很简单——换同阻值的新电阻即可！当然，如果是阻值变大了，也要进行换新处理。

在潮湿的季节我们还要把显像管座管氧化这个原因考虑进去，虽然因此而造成的偏色故障不多，但笔者的确遇到过，后经分析可能是设计或元件的质量不太好所致:(。

注：不知是设计习惯还是什么其它原因，偏色故障偏红的几率最大，其次是偏蓝，最后是偏绿:) 。

另外，还有一个比较容易让人走弯路的故障原因——屏幕灰尘过多导致屏幕显示白色时偏红！此类故障多发生在色温偏暖的显示器中（很多显示器能自行设置色温），所以说，遇到白色（和相近颜色）偏红故障时您最好是先清洁一下显示屏后再进行其它的检查，如果故障消失就意味着你不会因此而走"倒霉"的弯路了:)。当然，某些机型的亮度值设置得过低也会造成这一"故障"现象。

注：如果上面的所有方法均无效且显示器使用的年头已远远超过五年了，那么我们就可视为电子枪老化导致的偏色故障。

二、开机图象模糊故障

故障现象：

1、开机时图像比较模糊，虽然使用一段时间后就逐渐正常了，但在关机一段时间后再开机时故障又会再次出现，而且是一天不如一天，故障越来越严重；

2、开机后图像一直模糊，使用很长时间后也不见好转。

故障点的认识误区：

有的半专业人士看到这两种故障就说是显像管寿命到了，有的维修人员看到了会说调一下对比度或高压包上的聚焦极电位器和加速极电位器就会好了，还有人说是显卡的硬件故障或显卡驱动损坏所致。这几种故障点的判断都是错误的——显像管老化和对比度下降并不会造成此类故障现象。至于调整聚集极和加速极电位器就更不正确了，这样做是治标不治本，而且其很难调到令人满意的程度，最让人头痛的是用不了多久故障还会复发，甚至会加速显像管老化。

故障原因及对策：

通常都是使用2年以上的彩显才会出现这种故障，真正的故障原因多数情况下是显像管管座受潮氧化所致，只要更换一下正品新管座就能排除故障。但有人说在插上新管座之前要先找一小块砂纸将显象管尾后凸出的管脚打磨干净，目的是除掉氧化层，这种做法无异于画蛇添足。在笔者更换过管座的显像管中，有一些的确在管脚上有一些氧化物，但这些氧化物是原管座内遗漏到管脚上的，只要用小毛刷一扫就能清除。至今笔者并未见到过管脚被氧化的情况，但由于用力过大而使管脚处漏气而损坏显像管的情况倒是遇到过几例，所以大家不要用砂纸进行打磨，以免出现“死亡”性损坏！如果更换管座不见效就要更换高压包，不过此工作笔者建议您最好是找专业人员进行！另外，有些机型的视放部分电路比较特殊，有时发生故障后也会造成图象模糊，但这时通常亮度和行、场幅度也都有异常，对于此类故障点笔者建议您交付专业人员处理！

如果彩显并非名牌产品且使用年头已非常长了，那么笔者建议您找专业电器维修部门进行更换管座的工作，以免出现管颈漏气等意外后自负责任:)！

三、使用中图象模糊故障

故障现象：

1、在刚开机时图像清晰，但随着使用时间的延长而越来越模糊；

2 、在使用中图像偶尔变模糊，但很快就可恢复正常，不过使用几天或几个月后就越来越严重、越频繁。

故障点的认识误区：

有人认为此类故障是显示器行电路部分的问题——可能是行管、逆程二极管、逆程电容等元件的热稳定性能不好或有虚焊所致。这些认识可以说是完全错误的，因为这些元件没有一个能对图像的清晰与否造成影响。

故障原因及对策：

第1类故障现象的真正故障点通常是由于高压包的聚焦极旋钮老化，您可先更换一个高压包试试。当然，如果显示器使用的年头已经超过6年的话，那我们也要把显像管老化的可能性考虑进去。另外，有一次笔者为一位教数字的教授修的一台此故障现象的机子竟然是显像管的管座和视放板的大面积负极铜箔存在漏电现象所致（后经分析像是设计上存在问题），所以有时陷入维修困境后可更换一个正品管座试试。对于第2类故障现象来说，通常是显像管管座质量不高所致，您可通过更换新品来解决问题。

四、屏幕闪烁故障

故障现象：

1、屏幕边缘有闪烁现象；

2、整个屏幕有闪烁现象；

3 、屏幕的某一角有闪烁现象。

故障点的认识误区：

很多人认为这是市电的电源电压不够或不稳造成的，有些“高手”甚至会说是由于一些带有电子镇流器的灯具或机电类电器带给彩显电源的干扰，有人说是显卡发生了硬件故障所致。其实这些看法都是错误的，因为显示器对电压的要求并不是十分的严格——目前绝大多数彩显都能在100v～240v的电源电压下正常工作。当然，如果电压过低或电压波动实在太大的话就另当别认论了，不过近两年以来，国家实施全国农村电网改造后现已初见成效，已从根本上解决了以往农村电压不稳定、电压低的问题，而在城市这些问题通常更是不存在了，所以这些因素已经不再重要了。至于其它电器会造成干扰就更不可能了，毕竟彩显使用的不是互感式稳压电源，况且其它电器即使带来干扰也不会是屏幕闪烁！

故障原因及对策：

造成前两类故障现象的真正故障原因，通常是由于行电路部分元件虚焊或电源处的 300v滤波电容容量减小所致。而后者的可能性并不高——只有在个别机型中且其较严重失容时才会因此而出现人眼能辨别的闪烁。另外，有些机型的视放供电部分的电路比较特殊，有时该部分的某一元件虚焊也会造成此故障现象。当然，如果您把显示器的分辨率和刷新率设置得偏高或过低的话也可能造成此类故障，所以您可把分辨率和刷新率设置成中间值试试（注：长期工作于超频状态会使某些元件老化而出现此故障，而且故障点比较难找）。还有就是显卡或显示器的驱动程序存在bug，所以您要先更新一下驱动程序试试。如果以上处理均无效，您可重点检查一下高压包产生的加速极电压和高压是否正常，因为有时这两个电压异常也会导致此类现象。注：如果打开电视机也有闪烁的话，那就要先查一下市电电源是否存在问题了——如容量太小或电压波动过大等（最好找电工检查）。

总的来说，此类故障的维修要求您一定要有一定的动手能力和专业知识，所以笔者建议您如果在排除了简单的故障原因后仍未修复的话就交付电器维修部门进行处理。

有时一些带磁物品（如一些低档电源盒或adsl外猫电源等）放在显示器附近会造成屏幕的某一个角闪烁，所以遇到此现象要先试着清除显示器周围的物品看看，通常问题都能得到解决。

五、屏幕上有水波纹

故障点的认识误区：

这是一个老生常谈的问题^_^ ，但笔者还是要再说一说，因为有些人认为只有劣质产品或硬件上存在故障的显示器才会出现水波纹。其实不然，因为几乎所有crt显示器都有水波纹，只是有轻有重罢了，通常只要显示器在800×600以上的分辨率下没有水波纹，而只是在640×480的分辨率下有水波纹就属于正常（屏幕全白时会比较明显），说明其并无硬件故障。

故障原因及对策：

如果在800×600以上的分辨率下仍有水波纹的话就要注意了，如果未过保修期的话，你可找相关部门去理论，如果已过了保修期的话，您可先更换一个 300v的电容试试，如果无效就要交付专业维修部门了。

另外，有人说此类故障是显卡的质量有问题（如偷工减料等），依笔者分析这个可能性并不大，而且笔者也从未遇到过因此而造成的故障，所以不敢枉下定论，但在维修时您最好不要把它也当做一个重要“嫌疑犯 ”，以免走弯路:)。

六、屏幕上存在干扰故障

故障现象：

屏幕上总有挥之不去的无规律干扰杂波或细黑线条并伴有“啪啪”杂音。

故障点的认识误区：

这种故障现象有很多人认为是显示器电源的抗干扰能力太差所致，认为只要换几个电源处的滤波电容就能摆平了，有人甚至认为是开关电源处的开关管出现了问题，这些看法全是错误的。

故障原因及对策：

其真正的故障原因通常是显像管高压嘴和高压帽之间出现了打火现象。当然，也有很多维修人员能很快地分析这是由于高压嘴处打火造成的，但有很多人的处理方法都不太正确。有的人甚至会把黄油涂到高压嘴上以防止再次发生高压打火，虽说用黄油对显示器来说没有什么危害，但其耐压值可能并不会很高，所以极有可能给其它的维修人员和用户带来被电击的隐患。因此最好是使用“高压硅脂”进行修复——在添加高压硅脂前要先用无水酒精让高压嘴、帽清洁干净（如有锈还要除锈或换新帽）并用电吹风烘干。

另外，有时显像管的管座出现打火现象也会出现此故障现象，只是其会同时伴有图像清晰度的时好时坏，这时只要更换正品管座即可搞定！

七、显示器亮度过亮且无法调暗

故障点的认识误区：

如果显示器亮度过亮，即使把亮度调为“0 ”图像还是非常亮时，有人就会认为这是显示器的亮度自动控制电路失控所致，这种看法并不是十分正确——虽然控制电路失控的确会造成这一现象，但通常其并不会失控。

故障原因及对策：绝大多数情况下此故障是视放级的供电滤波电容容量减小或开（或虚）焊所致，所以您可先补焊一下试试，如果故障还在就更换新电容即可，十之八九都是这一故障点，如仍未摆平就要查一下视放供电回路中是否有断路的地方，如以上全部正常时再怀疑亮度自动控制电路（可能性甚微）。注：有时存储器故障也会造成这一现象，只不过几率非常低。

八、显示颜色异常故障

故障现象：

屏幕上多处有色块或屏幕边缘处颜色异常。

故障点的认识误区：

有人认为这是显示器长期不断交流电或地磁导致的，但目前绝大多数的显示器并不会因此而出现这个故障——彩显的消磁电路不同于彩电的。

故障原因及对策：

虽然这是比较典型的显像管磁化故障现象，但该故障现象通常是由于显示器附近放有高磁产品或消磁电路存在故障所致。高磁产品主要是指杂牌劣质音箱，由于正品名牌音箱用的扬声器几乎全部都是无磁的产品，所以只要使用名牌音箱或将杂牌音箱放置距彩显30cm以外就可有效防止并消除故障的出现了。如果不是由于高磁产品的原因，您可手动进行一次消磁（方法参照说明书），如果在消磁时图像没有一个明显的晃动就说明消磁电路异常，这时您最好交付专业人员进行检修。

注：早期的显示器如果长期不断电的确会导致显像管被磁化，但使用此类显示器的用户已经很少了。

九、图像扭曲变形

故障点的认识误区：

有人认为只要设置一下显示器的设置就行了，的确，如果这一现象是人为造成的话只要调一下就行了，但这一情况几乎是不会出现——除非是菜鸟中的菜鸟^_^。

故障原因及对策：

其常见故障点通常是行或场的某校正电路出现了问题（比如s校正电容等），由于维修起来要有一定的专业知识，所以笔者建议您交付家电维修部门进行维修。当然，如果故障是在您对显示器进行了什么操作后出现的话，那么您可先参照说明书进行一些调试校正工作试试，只要您详细看过说明书通常都能搞定！:)

十、对比度偏低故障

故障现象：

所谓对比度低就是层次感下降了，而且色彩也不如以前艳丽了。

故障点的认识误区：

很多人在调整对比度无效后就认为是对比度控制电路出现了故障或显像管已老化了，这些看法并不十分正确。

故障原因及对策：

多数情况下这是由于显示屏上的灰尘太多了造成的，当然，我们也不能排除对比度控制电路部分出了问题，但其可能性是非常小的，而且业余人员几乎是无法进行维修的，所以在对显示屏进行清洗无效后最好找专业电器维修人员进行维修。

十一、黑屏故障

故障现象：

开机后，主机对显示器没有任何报错指示，而且显示器的状态指示灯显示正常，电源开关也正常，但就是没有图像（呈黑屏），但有时拍打一下彩显机壳或偶尔开机时其又能正常显示，不过使用一段时间后情况越来越严重。

故障点的认识误区：

这一故障看上去明显是电路中有什么地方接触不良所至，但通常很多人并没有头绪是什么地方造成的。

故障原因及对策：

这样您可先看一下灯丝供电回路中是否有虚焊的元件或焊点，通常这就是造成此类故障的元凶。

当然，有时主机由于主机的原因也会造成黑屏现象，但无论您怎么拍打彩显机壳也不会有所好转，所以有条件的话可将显示器接到别一台确定无故障主机上试试看。另外，目前有很多显示器在拔掉连在显卡上的信号线后就会出现自检显示功能，如果显示正常就说明显示器基本无故障，故障点在信号线或显卡上，这样一来就能更方便地找到故障点了。

注：鉴于其它黑屏现象的故障原因专业性比较强，故不做介绍。

十二、无法开机故障

故障现象：

1、彩显在通电后没有任何反映，就连指示灯也不亮；

2 、一开机什么图像也没见到就保护性关机了。

故障点的认识误区：

有人见到此类故障会说这只是小故障，换个保险管就ok了；有人说这是显卡的驱动程序坏了，这些看法并不正确。

故障原因及对策：

由于彩显的保险管是延时保险管——即允许瞬间流过远大于额定电流的大电流，所以说通常都是存在短路性故障才会烧毁此保险管，这时您就是换上新保险管也会再次熔断的，当然，如果保险管看上去并无异常，但就是不通的话，就可能是老化损坏，这时换上新保险管就能正常工作了，不过这种情况很少遇到。至于驱动程序之说更是谬论了——在未进入windows之前是不用这种驱动程序的。对于第1种故障现象来说，诸如电源线、电源插座和插头有时会成为"无凶" ，所以您要先把简单的可能性排除，如果排除后仍为黑屏的话，你就要找专业维修人员进行维修了。注：如果是在进入系统时变成黑屏的就要考虚显卡驱动了。

对于第2种故障现象您可让彩显进入自检显示或干脆接到另一台主机上试试，如果还不能点亮的话就证明电路存在故障了，这种故障笔者建议您交付专业人员进行检修；如果能点亮的话就说明是主机出了问题，诸如显卡和主板及cpu等，您可用替换法做相应的检查。

十三、系统无法识别显示器

故障现象：

有时进入windows后系统报告找到了新硬件并自动安装驱动程序，到设备管理器中一看，原来是监视器变成了无法识别的监视器了。

故障点的认识误区：

有人认为这是显示器出了硬件故障或某元件性能不良所致，有人认为是显卡出了硬件故障或显卡驱动程序损坏所致，有人认为是显示器和显卡相连的数据线出现了问题，有人认为是vga插座出了问题，以上这些看法均是误区。

故障原因及对策：

这一故障多发生于即插即用型显示器上，而且多是长时间使用并重启后出现该故障。原因是未安装显示器厂家的专用显示器驱动程序所致，您只要到厂家的网站下载相应的显示器驱动程序并安装上即可搞定！:)

结语

在笔者以前的维修过程，以上这些故障的认识也存在过误区，也曾为此而走过不少的弯路。但经笔者反复实践推敲后，最终还是发现了真正的故障点，而且从众多的故障中总结出了一个规律——

真正的故障点往往并不是深藏不露的元件（原因），通常都是一些非常简单的地方存在问题。但在维修时多数人都会犯“经验主义”和“教条主义”的错误，经常会把故障点想得很复杂，而且很少有人有“刨根问底 ”的习惯，所以常常会造成大走弯路的情况。当然，经验还是必不可少，而且非常重要的，只是我们还要学会具体问题具体分析的本事（思路）才行^_^。好了，不多说了，希望本文能让您有一些维修思路上的感悟。